數(shù)控臥軸雙端面磨床熱變形的原因及控制方法 由于數(shù)控臥軸雙端面磨床用砂輪的端面對(duì)工件進(jìn)行磨削,單位時(shí)間內(nèi)砂輪參與加工面積大,采用貫穿式或圓盤(pán)式送料方式使得砂輪長(zhǎng)時(shí)間處于磨削加工狀態(tài),如果進(jìn)行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重,主軸軸承發(fā)熱,這些都導(dǎo)致砂輪主軸在軸向方向產(chǎn)生熱變形,影響加工精度。 減少熱變形的控制方法: 提高軸承的質(zhì)量:改變主軸承的潤(rùn)滑條件,可采用低粘度的鋰基潤(rùn)滑脂或油霧潤(rùn)滑;采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤(pán)一體式的高剛度結(jié)構(gòu);主軸軸承可選用陶瓷軸承或靜壓軸承、動(dòng)靜壓軸承以減少軸承的發(fā)熱量。若主軸軸承潤(rùn)滑采用油潤(rùn)滑,則要提高油箱的散熱和恒溫控制能力。 

冷卻熱源:由于數(shù)控臥軸雙端面磨床的發(fā)熱量大,故冷卻液的流量要大,冷卻液的溫度要進(jìn)行控制,其目的是要盡快將熱源處冷卻下來(lái),同時(shí)為減少高熱冷卻液在機(jī)床內(nèi)的停留,可采用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)和大功率冷卻液泵將冷卻液抽出機(jī)床。